WNS係列全（quán）自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新（xīn）型*利)，采用臥式三回程（chéng）濕背結構，從而（ér）改善了（le）鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃（rán）燒效率和使用壽命（mìng）。

鍋爐的全部煙氣通道置於水中（zhōng），尾部配（pèi）有餘熱水（shuǐ）箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮（gōng）式（shì）結構，避（bì）免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達90%以上，采用有良好膨脹性能的波（bō）紋爐膽與（yǔ）錐形爐膽的組合爐膽。爐（lú）膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通麵積（jī）依次減小，使煙（yān）氣等速流動，了高溫煙（yān）氣在爐內的熱交換時間，達到好的傳熱效果。

采用與鍋爐有效匹配（pèi）的全自動調節（jiē）的高（gāo）性（xìng）能燃燒機。此燃燒機燃燒（shāo）充（chōng）分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的汙染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控製係統，鍋爐及供汽(供水)可係統（tǒng）可以結合不同（tóng）負荷來調節燃料供給，達（dá）到更加節能的（de）目的。

鍋爐（lú）的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不（bú）需地腳螺栓固（gù）定，安裝簡單易行。

采用活（huó）動爐頭結（jié）構，不但可匹配各種燃（rán）燒器，而且（qiě）更換爐頭和維修爐體（tǐ）也更加方便快捷。

前、後煙箱采（cǎi）用活動可拆結（jié）構，可方便地對鍋爐內部（bù）進行檢查、維護（hù）、保養。

此型號鍋爐為新（xīn）開發的新（xīn）款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐（lú），產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，有效伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，既提（tí）高了（le）強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損傷探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。

7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能，使用壽（shòu）命長。

8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(選配)：該（gāi）係統能成功檢測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。

10、自動控製水平成熟

鍋爐控製器采用西門（mén）子、德力西（xī）電器元件，不但（dàn）性（xìng）能（néng），而（ér）且實現了人機對話和遠程控製。