WNS係列全自動燃油(氣（qì）)蒸汽鍋爐(實用新型（xíng）*利)，采用臥式三回程濕（shī）背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋（guō）爐燃燒效率和使用壽命。

鍋（guō）爐的全部煙（yān）氣通道置於水中，尾部配有餘熱水箱（xiāng）及完善的保溫外包設（shè）計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達90%以上，采用（yòng）有良好膨脹（zhàng）性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰（yàn）相吻（wěn）合，煙氣流通麵積依次減小，使煙氣等速流動（dòng），了高溫煙氣在爐（lú）內的熱交換時間，達到（dào）好的傳熱效果（guǒ）。

采用與鍋爐有效匹配的全自動調節的高性能燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料（liào），從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的汙染。

采（cǎi）用高保溫性能的超細（xì）玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控製係統，鍋爐及供汽(供（gòng）水)可係統可以結合（hé）不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需（xū）地腳螺栓固定，安裝簡單（dān）易行。

采用活動爐頭結構（gòu），不（bú）但可匹配各（gè）種燃燒（shāo）器，而且更換爐頭和維修爐體也更加（jiā）方便（biàn）快捷。

前（qián）、後煙箱采用活（huó）動可拆結（jié）構，可（kě）方便地對（duì）鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為新開發的（de）新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐，產品設計新穎（yǐng）、結構合理，工藝性能良好。

1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，有效伸展，燃燒熱負（fù）荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，既提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。

4、主焊縫焊接均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。

6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。

7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能，使用（yòng）壽命長。

8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）方便快捷。

9、氧含量調節(選配)：該係統能成功（gōng）檢測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處在工作狀態，燃燒效率大大提（tí）高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控製水平成熟

鍋爐（lú）控（kòng）製器采用西門子、德力西電器元件，不但性能，而（ér）且實（shí）現了人機對話和遠程控製（zhì）。